我公司針對鍋爐空氣預熱器低溫段腐蝕、堵灰方面已有20多年的生產、技術改造和運行經驗，研制出適用多種煙氣環境的新型傳熱元件“搪瓷波紋板、搪瓷管”，取得了五項專利，通過了省科技成果鑒定。我公司組建的搪瓷研發中心已成為山東省科技廳批準的“山東省鍋爐節能工程技術研究中心”。
搪瓷鋼管采用我公司自主研發的按科學配方制成的瓷釉，均勻涂在鋼管表面，并針對不同的煙氣成分和運行特點，研發出具有針對性的瓷釉，具有高強耐磨損、耐腐蝕、表面光滑不易積灰、維護成本低等特點。
我公司搪瓷研發中心針對煙氣脫硝后的煙氣特點，科學調整瓷釉的配方，研制出了脫硝項目專用搪瓷換熱元件，填補行業空白。使用我公司自主知識產權的自動化生產線加工而成的搪瓷管，分為內搪瓷管、外搪瓷管和內外搪瓷管。
搪瓷管作為換熱元件 按用途可分為：
1、脫硝改造項目專用搪瓷換熱元件
2、循環流化床鍋爐、煤粉爐用搪瓷換熱元件
3、垃圾焚燒爐、生物質秸稈爐用搪瓷換熱元件
4、鏈條爐等層燃爐用搪瓷換熱元件
5、燃油鍋爐、焦爐煤氣爐等燃氣鍋爐用搪瓷換熱元件
6、低溫省煤器用搪瓷換熱元件
檢測及制造標準：我公司參與編制了NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》標準，其中關于搪瓷的技術參數是我公司參與編制的。
公司擁有兩條自動化搪瓷管生產線，8臺井式電爐最大烤制長度8m。搪瓷波紋板采用歐洲最先進的德國瓦格納噴涂自動化生產線。
檢測及制造標準：HT/JWB2004-2013《回轉式空氣預熱器換（蓄）熱元件及籃筐技術條件》
空氣預熱器改造技術耐腐蝕解決方案
1、將原普通波紋板傳熱元件改為搪瓷波紋板傳熱元件。
2、將原空氣預熱器改造為搪瓷管空氣預熱器，針對不同爐型、煙氣成分以及空預器運行狀況進行分析診斷，調整瓷釉配方，有效解決低溫腐蝕以及堵灰問題。
3、通過改造空氣預熱器形式，優化空氣預熱器節距以及煙氣流速，降低空氣預熱器積灰問題：
（1）空氣預熱器臥式改立式，可以有效提高煙氣流速而不增加煙氣側阻力，增加空預器自清灰能力，并在煙氣入口端加裝防磨套管，增強空預器抗磨損能力；
（2）空氣預熱器立式改臥式，在垃圾爐、生物質爐以及加裝SCR脫硝裝置的鍋爐等預熱器傳熱元件積灰較嚴重，適當增大橫向節距，調整煙氣流速，降低積灰產生。采用順列結構，方便積灰清理。改造后臥式管箱一般采用小管徑，增強換熱效率，同時臥式管箱單管更換時更為方便（可以采用柔性密封）；
4、對于加裝煙氣再循環裝置鍋爐空預器以及GGH，使用內外雙搪瓷技術，增強使用壽命。
5、對臥式空氣預熱器冷風段，采取特殊防腐措施，增強空氣預熱器壽命。
6、優化空氣預熱器結構，減少偏流以及重點部位磨損。通過計算合理選定防震隔板加裝位置，減少共振產生。
案例
山東正和熱電有限公司 220T煤粉爐立式臥式
安慶皖能中科電力環保有限公司 生物質鍋爐立式改臥式
廣西百色銀海發電有限公司 2*480T鍋爐立式管箱優化設計（管徑調整）
煙臺清泉實業有限公司 130T鍋爐摻燒污泥后空預器立式改臥式